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大中型数控机床外观检查

5.机床切削精度检查

机床切削精度检查实质是对机床的几何精度和***精度在切削和加工条件下的一项综合考核。国内多以单项加工为主。对于加工中心，主要单项精度有：

1）镗孔精度

2）端面铣刀铣削平面的精度（X－Y平面）

3）镗孔的孔距精度和孔径分散度

4）直线铣削精度

5）斜线铣削精度

6）圆弧铣削精度

7）箱体掉头镗孔同心度（对卧式机床）

8）水平转台回转90°铣四方加工精度（对卧式机床）

数控机床的开机调试

数控机床是一种技术含量很高的机电一体化设备，采取正确方式开机调试是十分关键的，这在很大程度上决定了数控机床能否发挥正常的经济效益以及它本身的使用寿命。

开机前检查：检查机床外围环境，电器箱有无进水等异常现象，油品是否变质。

逐步开机：在开机前必须检测好机床的电源电压，一定要在电源总开关开启约10min电压 稳定后，才能开启机床的电源开关，再开启电箱内的其他电源开关，检查电压是否缺相和过低，在无异常情况下开启机床电源，并观察有无异常现象， 有无漏气。开机无报警情况下，不要执行任何动作， 让电器元件通电30min。

慢速移动：检查有无干涉，用手轮全程移动机床，并注意有无异常现象，再执行原点回归 步骤。

机床磨合：长时间自动慢速运行机床， 并低速旋转主轴。

数控机床常出现的故障

风扇故障：机床中的风扇可以为核心设备起到散热、降温的作用，有效避免设备过热损坏。长假结束时，机床风扇经常会“”，这是由于油污造成的。当机床停机之后，机床内部的风扇也会随之停转。此时，机床内的油污就会流到风扇的轴承中，造成风扇的电路发生短路故障，再开机时风扇报警或是不能启动。停机的时间越长，这种风 险也就越大。

密封件故障：机床液压和气压装置中都必不可少地要使用密封件，目的是保证装置的密闭性，维持其正常的压力供给。密封件一般都属于橡胶制品，容易发生老化，尤其是在长假期间，机床长期不开动，液压不流动，这样更容易造成密封件硬化，导致机床漏油，液压装置提供的压力不足等问题。

油路堵塞：油路堵塞的原因是因为机床长期停机，油路内脏物不断沉积所致。油路堵塞会造成机床的润滑系统发生故障，而润滑系统故障又会催生其他很多严重的问题。据统计，在机床各种常见故障中，有40%以上都是与润滑故障有关的。

机床行程开关发生故障：机床行程开关是限定机床坐标轴机械行程范围的重要装置，当机 械的运动部件压到行程开关的传动部件时，其内部触点动作，接通、变换或分断控制电路，达到对电路的控制要求。行程开关内部一般装有弹簧，长时间不开机，会导致弹簧由于长期受力形变，不能再***原状，弹簧失去作用，整个行程开关也将卡死并失效。

驱动器，电源，主板等电路板故障：数控机床中，电路板的作用无需多言。电路板有大量的电容，长时间不通电，这些电容就会老化，使容量降低，导致机床电路损坏。另外，电路板故障的主要原因还有长时间不用会让电路板长期处于底温状态，产生冷凝水，开机时导致短路。

机床电池发生故障：一般数控系统都配有电池，要注意的是，这里所说的电池并不是整台设备的电源，而是为某些零部件供电的装置。例如， 系统电池，就是用来保存系统参数的；位置编码器用电池，是用来记住零点位置的。即便在不开机时，这些电池中的电量也会发生缓慢地流失。长时间不开机，容易使电池没电，导致机床数据丢失。