本溪上下料-立冈机床-车床上下料

精密数控机床基础技术：直线导轨机床安装结构设计

优点：

1、本机床进给装置通过直线滚动导轨副、第二直线滚动导轨副的设置，床身 和纵拖板的加工制造方便，且直线滚动导轨副、第二直线滚动导轨副通过螺钉或螺栓 便能紧固***，两者安装方便，另外直线滚动导轨副、第二直线滚动导轨副的承载能力 好、加工精度高，上下料，还具有合理的刚性和高达 3500/min 的极限转速和 20000/min 的快速移动 速度，能满足工件快速加工的要求。

2、本机床进给装置将第二滑块固连在纵拖板上，安装较为方便，而且因为横拖板 下表面无需流出较大的安装面积用来安装滑块，所以横拖板的宽度尺寸较小，这样节省了 制造材料，制造出的横拖板外形精致美观。

3、承载本机床进给装置的床身为整体式结构，保证了床身刚性和高速运动的稳定 性，同时延长了床身的使用寿命。

机床使用刀具时常见的几种磨损类型和改进方法

2、月牙洼

　　月牙洼常见于铁基或钛基合金的高速加工作业中，它属于刀片溶解到工件切屑中的热/化学问题。

　　扩散磨损与磨料磨损共同作用造成了月牙洼。在加工基和钛基合金时，工件切屑中的热量会使硬质合金的成分溶解并扩散到切屑中，上下料装置，造成刀片顶部产生“月牙洼”。月牙洼终会增大至足以使后刀面发生微崩、变形甚至可能导致快速的后刀面磨损。

　　月牙洼形成的原因：

　　●过高的切削速度或进给(合金钢和含碳0.3%以上的碳钢)

　　●工件材质中含高硬元素(工具钢、模具钢)

　　解决方法：

　　●降低切削速度或进给或适用更耐磨的牌号

　　●使用冷却液

　　●使用更大前角的刀片

　　●降低切削速度或进给或适用更耐磨的牌号

　　●使用冷却液

　　3、积屑瘤

　　工件的碎片通过热压焊结到切削刃上时，会产生积屑瘤，本溪上下料，这是切削区存在化学亲和性、高压及高温所致。积屑瘤终会脱落，有时随刀片碎片一同脱落，从而导致微崩和快速的后刀面磨损。

一台数控立式铣床，配置FANUC0-MJ数控系统。在加工过程中，发现X轴精度异常。检查发现X轴存在一定间隙，且电机启动时存在不稳定现象。用手触摸X轴电机时感觉电机抖动比较严重，启停时不太明显，JOG方式下较明显。

　　分析认为，故障原因有两点，一是机械反向间隙较大；二是X轴电机工作异常。利用FANUC系统的参数功能，车床上下料，对电机进行调试。首先对存在的间隙进行了补偿；调整伺服增益参数及N脉冲***功能参数，X轴电机的抖动消除，机床加工精度***正常。

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